Kegema
KG 602DTF
Direct-to-Film (DTF) Komplettsystem für die professionelle Textilveredelung. Ausgelegt auf maximale Effizienz, wiederholbare Premium-Qualität und hohe Auflagen im Dauerbetrieb.
Drucken → Pulvern → Trocknen → Transfer. Perfekt abgestimmt auf unsere pneumatischen Doppel-Transferpressen für brillante Ergebnisse.
- Duale Epson I3200 Druckköpfe für extrem schnelle, hochauflösende 6-Pass Drucke (bis 8 m²/h).
- Vollautomatisches Pulver-System mit Infrarot-Trocknung und effizienter Rückgewinnung.
- Intelligentes Tintensystem (CMYK + Weiß) mit Unterdruck für kontinuierlichen, bläschenfreien Fluss.
- Gigabit-Datenübertragung & Maintop 6.1 RIP-Software für höchste Präzision.
Der Direct-to-Film Prozess
Das Motiv wird auf eine spezielle Filmfolie gedruckt, mit Klebepulver versehen und nach dem Schmelzen des Pulvers wie ein Transfer auf Textilien fixiert.
1. Präzisionsdruck
Hochauflösender Filmauftrag mit feinster Farbabstimmung. CMYK + deckendes Weiß für leuchtende Ergebnisse auf Baumwolle, Polyester und Mischgeweben.
2. Pulvern & Aushärten
Vollautomatische, gleichmäßige Bestäubung mit Schmelzkleber und anschließende Infrarot-Trocknung. Entscheidend für perfekte Haptik und extreme Waschbeständigkeit.
3. Transfer & Finish
Der fertige Film wird auf der Transferpresse unter exaktem Druck und Temperatur auf das Textil verpresst. Perfekt ergänzt durch unsere pneumatischen Pressen.
Welche technischen Daten hat das Kegema KG 602DTF?
Das Kegema KG 602DTF ist ein Direct-to-Film-Komplettsystem mit zwei Epson-I3200-Druckköpfen für PET-Film bis 600 mm Medienbreite. Es druckt im 6-Pass-Modus rund 8 m²/h mit DTF-Pigmenttinte (CMYK + Weiß) aus 800-ml-Tanks und trocknet dreifach im Drucker sowie per Infrarot in der Pulvereinheit.
Modell: KEGEMA KG 602DTF
PDF Datenblatt| Produktmodell | Kegema KG 602DTF |
|---|---|
| Druckkopf-Modell | EPSON I3200 |
| Anzahl Druckköpfe | 2 |
| Druckgeschwindigkeit | I3200: 6-Pass – 8 m²/h |
| Druckmedium | PET-Film |
| Max. Medienbreite | 600 mm |
| Druckhöhe | 0 – 12 mm (empfohlen 1,8 mm) |
| Tintentyp | DTF-Pigmenttinte (CMYK + Weiß) |
| Tintenzufuhrsystem | 800 ml Tintentanks mit Unterdrucksystem |
| Heizsystem | Dreifache Trocknung im Drucker, Infrarot-Trocknung Pulvermaschine |
| Materialzufuhr & Aufwicklung | 15R Hochgeschwindigkeits-Zuführ- und Aufwicklungssystem |
| RIP-Software | Maintop 6.1 |
| Datenübertragung | Gigabit-Netzwerkschnittstelle |
| Eingangsspannung | 110–220 V, 50/60 Hz |
| Leistungsaufnahme Drucker | 1300 W |
| Leistungsaufnahme Pulvermaschine | 2800 W |
| Maschinengröße (Drucker) | 1365 × 535 × 470 mm (+200 mm) |
| Maschinengröße (Pulvermaschine) | 720 × 840 × 970 mm |
| Bruttogewicht Drucker | 100 kg |
| Bruttogewicht Pulvermaschine | 117 kg |
Wie viel Platz und welcher Stromanschluss sind für ein DTF-Drucksystem nötig?
Das Kegema KG 602DTF ist ein Zwei-Geräte-System: Drucker und Pulver-/Trocknungseinheit werden nebeneinander aufgestellt, die benötigte Stellfläche ergibt sich aus beiden Geräten plus Bedien- und Wartungsfreiraum. Der Drucker misst 1365 × 535 × 470 mm, die Herstellerangabe enthält dazu den Zusatz +200 mm. Die Pulvereinheit misst 720 × 840 × 970 mm. Elektrisch arbeiten beide Einheiten an 110–220 V bei 50/60 Hz. Der Drucker nimmt 1300 W auf, die Pulvermaschine 2800 W, in Summe also 4100 W bei gleichzeitigem Betrieb. Die Pulver- und Trocknungseinheit ist damit der deutlich größere Verbraucher.
Für die Anlieferung sind nicht die Aufstellmaße maßgeblich, sondern die Verpackungsmaße: Der Drucker wird in 1500 × 735 × 655 mm geliefert, die Pulvereinheit in 1190 × 930 × 1110 mm. Mit 100 kg Bruttogewicht beim Drucker und 117 kg bei der Pulvereinheit sollten Transportweg, Türbreiten und Tragfähigkeit des Untergrunds vor der Lieferung geprüft werden.
| Aufstellmaß Drucker | 1365 × 535 × 470 mm (+200 mm) |
|---|---|
| Aufstellmaß Pulvereinheit | 720 × 840 × 970 mm |
| Verpackungsmaß Drucker | 1500 × 735 × 655 mm |
| Verpackungsmaß Pulvereinheit | 1190 × 930 × 1110 mm |
| Bruttogewicht Drucker | 100 kg |
| Bruttogewicht Pulvereinheit | 117 kg |
| Eingangsspannung | 110–220 V, 50/60 Hz |
| Leistungsaufnahme Drucker | 1300 W |
| Leistungsaufnahme Pulvereinheit | 2800 W |
| Summe Leistungsaufnahme | 4100 W |
Welche Materialien verarbeitet das Kegema KG 602DTF und in welcher Breite?
Das Kegema KG 602DTF bedruckt PET-Film als Zwischenträger, nicht das Textil selbst. Die maximale Medienbreite beträgt 600 mm, damit liegt auch die größte Motivbreite pro Bahn bei 600 mm; breitere Motive müssen geteilt und in mehreren Transfers aufgebracht werden. Gedruckt wird mit DTF-Pigmenttinte in CMYK plus Weiß.
Die Druckhöhe ist von 0 bis 12 mm einstellbar, der Herstellerwert für den Regelbetrieb liegt bei 1,8 mm. Der Spielraum nach oben ist bei unterschiedlichen Filmstärken und Wickelqualitäten nützlich: Ein zu großer Abstand kostet Kantenschärfe, ein zu kleiner erhöht bei welligem Material das Risiko von Kopfkontakt.
Das Material läuft von Rolle zu Rolle. Das 15R Hochgeschwindigkeits-Zuführ- und Aufwicklungssystem zieht den Film ein und wickelt ihn nach der Trocknung wieder auf. Für die Produktion bedeutet das längere Bahnläufe ohne manuelles Nachlegen und einen definierten Filmzug, der für den Passer zwischen Farb- und Weißauftrag relevant ist.
Wie viel Ausstoß schafft die Maschine pro Stunde?
Im 6-Pass-Modus mit den beiden EPSON-I3200-Druckköpfen gibt der Hersteller für das Kegema KG 602DTF 8 m²/h an. Bei voller Bahnbreite von 600 mm entspricht das rechnerisch rund 13 laufenden Metern Film pro Stunde. Der tatsächliche Durchsatz hängt von Motivdeckung, Weißanteil und gewähltem Pass-Modus ab; 6 Pass ist der vom Hersteller angegebene Referenzmodus.
Für die Praxis entscheidend ist, dass Drucken, Bestäuben und Trocknen in einem Arbeitsgang ablaufen. Der Drucker trocknet dreifach, die angeschlossene Pulvereinheit bestäubt und härtet per Infrarot aus. Ein manuelles Umsetzen der Bahn zwischen Druck- und Pulverstation entfällt.
Die Tintenzufuhr erfolgt aus 800-ml-Tanks mit Unterdrucksystem, was die Nachfüllintervalle streckt und den Tintenfluss stabil hält. Nicht angehaftetes Klebepulver wird über die Recycling-Funktion in den Kreislauf zurückgeführt.
Welche Komponenten sind verbaut und warum sind sie relevant?
Beim Kegema KG 602DTF bestimmen die Kernkomponenten die Wiederholgenauigkeit und die Standzeit im Dauerbetrieb. Zwei Punkte sind bei Direct-to-Film besonders kritisch: die Weißtinte, deren Pigmente zum Absetzen neigen, und der gleichmäßige Pulverauftrag, der über Haptik und Waschbeständigkeit des Transfers entscheidet. Beides ist konstruktiv gelöst – über die intelligente Weißtinten-Zirkulation und die integrierte Streu- und Trocknungseinheit – und nicht über Bedienroutinen.
| Druckköpfe | 2 × EPSON I3200 |
|---|---|
| Tintensystem | 800-ml-Tanks mit Unterdrucksystem, CMYK + Weiß |
| Weißtinte | Intelligente Zirkulation gegen Absetzen der Pigmente |
| Trocknung | Dreifache Trocknung im Drucker, Infrarot in der Pulvereinheit |
| Pulvereinheit | Integrierte Streu- und Trocknungseinheit mit Pulver-Recycling |
| Materialhandling | 15R Hochgeschwindigkeits-Zuführ- und Aufwicklungssystem |
| RIP-Software | Maintop 6.1 |
| Datenübertragung | Gigabit-Netzwerk |
Für welche Anwendungen eignet sich das System und wofür nicht?
Das Kegema KG 602DTF ist auf Textilveredelung über Direct-to-Film-Transfer bis 600 mm Motivbreite ausgelegt und setzt eine Transferpresse als nachgelagerte Station voraus. Die Anlage erzeugt kein fertiges Kleidungsstück, sondern den bepulverten und getrockneten Transferfilm; fixiert wird erst in der Presse.
Geeignet für:
- Mehrfarbige Motive mit deckendem Weiß, gedruckt mit DTF-Pigmenttinte in CMYK + Weiß
- Wechselnde Klein- und Mittelauflagen ohne Werkzeugkosten je Motiv
- Betriebe mit vorhandener oder geplanter Transferpresse
- Dauerbetrieb mit Rollenmaterial dank 15R Zuführ- und Aufwicklungssystem
Nicht geeignet für:
- Motive breiter als 600 mm ohne Teilung in mehrere Bahnen
- Direktdruck auf das Textil – bedruckt wird ausschließlich PET-Film
- Sublimationsanwendungen – gefahren wird DTF-Pigmenttinte
- Arbeitsplätze ohne Transferpresse und ohne Platz für zwei Geräte mit 100 kg und 117 kg
Welche Baugrößen und Varianten gibt es?
In den vorliegenden Herstellerunterlagen ist genau eine Baugröße dokumentiert: das KEGEMA KG 602DTF mit 600 mm maximaler Medienbreite, zwei EPSON-I3200-Druckköpfen und fest zugeordneter Pulver- und Trocknungseinheit. Die Bahnbreite ist der bestimmende Auslegungsparameter, weil sie Motivbreite und Flächenleistung gemeinsam begrenzt: 8 m²/h im 6-Pass-Modus beziehen sich auf diese 600 mm. Für abweichende Arbeitsbreiten oder Kopfbestückungen sprechen Sie uns bitte direkt an.
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