Industrielle CNC-Fräsen
& Portalfräsen

Wie genau arbeitet eine CNC-Portalfräse dieser Klasse?

Für die Kegema FKS 2513 nennt der Hersteller eine Positioniergenauigkeit von ± 0,07 bis 0,1 mm und eine Bearbeitungsgenauigkeit von ± 0,08 mm. Damit lassen sich Konturen, Nuten und Nesting-Zuschnitte fertigen. Für Passungen im Bereich weniger Hundertstel Millimeter ist die Maschine nach diesen Angaben nicht ausgelegt.

Die angegebenen Werte ergeben sich aus dem mechanischen Aufbau:

• Antrieb X und Y: schrägverzahnte Zahnstange mit Ritzel. Der schräge Zahneingriff verteilt die Kraft über mehr Zahnflanke als eine Geradverzahnung und läuft entsprechend ruhiger.
• Portalführung: insgesamt vier Servomotoren, davon zwei auf der Y-Achse. Das Portal wird auf beiden Seiten angetrieben statt einseitig geschoben.
• Z-Achse: Kugelumlaufspindel von Taiwan TBI statt Zahnstange, weil die Zustellung in der Tiefe die Frästiefe direkt bestimmt.
• Führungen: 20-mm-Linearführungen aus Taiwan an allen Achsen.
• Untersetzung: Präzisionsgetriebe von Japan Shimpo an den Servoachsen.
• Grundkörper: verstärkte Stahlrahmenkonstruktion. Ein automatisches Zentralschmiersystem versorgt die Führungen, was den Verschleiß über die Laufzeit begrenzt.

Die Servomotoren sind Leadshine RAL AC-Servomotoren mit je 750 W, verteilt auf X einmal, Y zweimal und Z einmal.

Welchen Stromanschluss und welchen Platz braucht eine Portalfräse?

Die Kegema FKS 2513 läuft an einem Drehstromanschluss mit 380 V, dreiphasig. Die Gesamtanschlussleistung gibt der Hersteller mit 19,5 kW an. Diese Summe verteilt sich auf Spindel, Vakuumpumpe, Absauganlage und die vier Servomotoren, wobei Vakuumpumpe und Spindel den größten Anteil ausmachen. Die Absicherung sollte deshalb vor der Anlieferung mit dem Elektriker geklärt werden.

Mit rund 1.250 kg Bruttogewicht ist die Maschine kein Gerät, das im laufenden Betrieb umgestellt wird. Der zulässige Umgebungsbereich von -20 °C bis +45 °C bei 5 bis 75 % relativer Luftfeuchte deckt auch unbeheizte Hallen ab. Für die Absauganlage als 2-Sack-System ist Platz für Aufstellung und Sackwechsel neben der Maschine einzuplanen. Die Aufstellmaße der Maschine selbst und die benötigten Bedien- und Wartungsflächen enthält das Datenblatt nicht; sie sollten vor der Anlieferung angefragt werden.

Wofür eignet sich die Maschine – und wofür nicht?

Die Kegema FKS 2513 ist auf flächige Werkstücke ausgelegt: 200 mm Verfahrweg in Z, Fixierung über Vakuum und T-Nuten, Arbeitsvorschub bis 20 m/min und Eilgang 30 m/min. Das passt zu Plattenmaterial, Konturfräsen und Nesting. Für einige Aufgaben ist sie nach den Herstellerangaben dagegen nicht die richtige Maschine.

• Geeignet für: Plattenzuschnitt und Konturfräsen bis 1300 × 2500 mm, optional bis 2000 × 4000 mm, sowie 2D- und 2,5D-Bearbeitung mit wiederkehrenden Werkzeugen.
• Grenze Werkstückhöhe: Der Z-Weg beträgt 200 mm. Abzüglich Werkzeuglänge und Spannmittel bleibt weniger nutzbare Höhe, hohe dreidimensionale Bauteile sind damit nicht abgedeckt.
• Grenze Werkzeug: ER32 mit maximal 20 mm Werkzeugdurchmesser. Größere Messerköpfe lassen sich nicht aufnehmen.
• Grenze Werkzeugwechsel: Der Werkzeugtaster ist manuell. Bei vielen Werkzeugwechseln innerhalb eines Programms entsteht entsprechender Bedienaufwand.
• Grenze Kühlung: Das Datenblatt führt keine Kühlmittelanlage auf. Bearbeitungen, die eine Kühlschmierung voraussetzen, sind vorab abzustimmen.
• Grenze Genauigkeit: ± 0,08 mm Bearbeitungsgenauigkeit. Wer engere Toleranzen fertigen muss, braucht eine andere Maschinenklasse.

Für die Fixierung gilt: Je kleiner das Einzelteil, desto weniger Fläche steht dem Vakuum zur Verfügung. In diesem Fall übernehmen die T-Nuten des Arbeitstischs die mechanische Spannung.